Sinterhärten im MIM

Sinterhärten im MIM

Was ist Sinterhärten?

Sinterhärten ist ein Prozess, der während der Abkühlphase des Sinterzyklus eine Martensitumwandlung bewirkt.

Das heißt, das Sintern und die Wärmebehandlung von pulvermetallurgischen Materialien werden in einem Prozess kombiniert, so dass der Materialherstellungsprozess effektiver ist und die wirtschaftlichen Vorteile verbessert werden.

Merkmale der Sinterhärtung:

1) Die Plastizität des Metalls wird erheblich verbessert.In der Vergangenheit konnten Nickelbasislegierungen, die nur durch Gießen, nicht aber durch Schmieden geformt werden konnten, auch durch sinterhärtendes Gesenkschmieden geformt werden, wodurch die Arten schmiedbarer Metalle erweitert wurden.

2) Der Verformungswiderstand von Metall ist sehr gering.Im Allgemeinen beträgt der Gesamtdruck beim Sinterhärten-Gesenkschmieden nur einen Bruchteil bis ein Zehntel des Drucks beim gewöhnlichen Gesenkschmieden.Daher können größere Gesenkschmiedeteile auf Geräten mit kleiner Tonnage durchgeführt werden.

3) Hohe Bearbeitungsgenauigkeit Durch die Sinter-Härtungs-Umformbearbeitung können dünnwandige Teile mit präziser Größe, komplexer Form, gleichmäßiger Kornstruktur, gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften und geringer Bearbeitungszugabe erhalten werden, und sie können auch ohne Schneiden verwendet werden.Daher ist die Sinterhärteumformung eine neue Möglichkeit, weniger oder gar keine Zerspanung und eine präzise Umformung zu erreichen.

Zu den Einflussfaktoren der Sinterhärtung zählen vor allem:Legierungselemente, Abkühlgeschwindigkeit, Dichte, Kohlenstoffgehalt.

Die Abkühlgeschwindigkeit beim Sinterhärten beträgt 2~5℃/s und die Abkühlgeschwindigkeit ist ziemlich schnell genug, um die Martensitphasenumwandlung im Material herbeizuführen.Daher kann durch den Einsatz des Sinterhärteverfahrens der anschließende Aufkohlungsprozess eingespart werden.

Materialauswahl:
Für die Sinterhärtung ist ein spezielles Pulver erforderlich.Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von pulvermetallurgischen Materialien auf Eisenbasis, nämlich:

1) Elementarpulver-Mischpulver, d. h. Mischpulver bestehend aus Elementarpulver gemischt mit reinem Eisenpulver.Die am häufigsten verwendeten Legierungselementpulver sind Graphitpulver, Kupferpulver und Nickelpulver.Durch partielle Diffusion oder Adhäsionsbehandlung können Kupferpulver und Nickelpulver auf Eisenpulverpartikeln gebunden werden.

2) Es ist das am häufigsten verwendete niedriglegierte Stahlpulver beim Sinterhärten.Bei der Herstellung dieser niedriglegierten Stahlpulver werden die Legierungselemente Mangan, Molybdän, Nickel und Chrom zugesetzt.Da alle Legierungselemente im Eisen gelöst sind, erhöht sich die Härtbarkeit des Materials und die Mikrostruktur des Materials nach dem Sintern ist gleichmäßig.

20191119-Banner

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.03.2021